So maximieren Sie die Lagerung auf begrenztem Industrieraum • RENX • Real Estate News Exchange

Als hochrangige Designer, Ingenieure und Hersteller industrieller Lagersysteme verstehen wir bei North American Steel die Herausforderungen, mit denen Industriekunden konfrontiert sind, wenn sie versuchen, die Lagerkapazität ihrer Betriebe zu erweitern.

Für viele Betreiber von Industrieanlagen bleibt ein einmal installiertes Regalsystem in der Regel außer für erforderliche Wartungsarbeiten in Ruhe. Insbesondere in den letzten Jahren kam es jedoch bei vielen Unternehmen zu einem erheblichen Wachstum und zu Veränderungen in ihren Abläufen, die eine Ausweitung ihres Geschäfts erforderlich machten.

Angesichts der steigenden Kosten für Industrieflächen und der historisch niedrigen Leerstandsraten kann allein die Suche nach zusätzlichen Industrieflächen ein großes Hindernis für Unternehmen sein, die expandieren müssen.

Diese Faktoren stellen heute für viele Unternehmen eine einzigartige Herausforderung dar: Wie können Sie Ihren Betrieb erweitern, wenn Sie sich keinen neuen Raum sichern können und gezwungen sind, einen neuen, höheren Mietvertrag für Ihre derzeitige Einrichtung abzuschließen? Einer der ersten Orte, an denen Sie sich das bestehende Palettenregal- und Lagersystem ansehen sollten, um zu sehen, wie es angepasst werden kann, um den Anforderungen Ihres wachsenden Unternehmens besser gerecht zu werden.

In diesem Artikel befassen wir uns mit drei Schlüsselbereichen, die Sie bei der Aktualisierung Ihrer Speichersysteme berücksichtigen sollten und die möglicherweise die Möglichkeit bieten, den vorhandenen Platz effektiver zu nutzen und einen Teil Ihrer aktuellen Betriebskosten zu senken.

Deckenhöhe

Ein wichtiger Faktor, der bei der Neukonfiguration einer Palettenregalanlage immer berücksichtigt werden sollte, ist die in einem Gebäude verfügbare lichte Höhe. Viele moderne Industrieanlagen sind viel höher als noch vor 20 bis 30 Jahren. Während lichte Höhen von 20 bis 24 Fuß in den vergangenen Jahrzehnten die Norm waren, weisen viele Standardlager heute lichte Höhen von 32 bis 36 Fuß auf, in manchen Fällen sogar noch höher.

Trotz dieser größeren Höhen arbeiten viele Bediener immer noch nur mit Regalen in einer Höhe von 18 bis 20 Fuß. Dies kann auf anfängliche Budgetbeschränkungen, geringere Lageranforderungen oder einfach auf ein Regaldesign zurückzuführen sein, das bei der Eröffnung der Einrichtung nicht von erfahrenen Fachleuten optimiert wurde.

Was auch immer der Fall sein mag, Unternehmen können Regale nutzen, um die Menge an Produkten, die ihre Einrichtung aufnehmen kann, drastisch zu verbessern, ohne dass mehr Quadratmeter erforderlich sind, indem sie die verfügbare Höhe nutzen.

Es gibt auch viele Unternehmen, die auf die Lagerung palettierter Ladungen auf dem Boden angewiesen sind. Während diese Strategie zunächst die Speicherkosten im Vorfeld senken kann, kann sie zu erheblichen Engpässen für ein Unternehmen führen, sobald es zu expandieren beginnt. Dies war bei dem in dieser Fallstudie beschriebenen Unternehmen der Fall, bei dem es sich um einen 3PL-Betreiber handelte, der in einem Gebäude mit einer lichten Höhe von 32 Fuß die Lagerung von Schüttgut auf dem Boden nutzte.

Durch die Implementierung eines auf ihre Bedürfnisse zugeschnittenen selektiven Regalsystems konnten sie ein 27 Fuß hohes Regalsystem integrieren, das es ihnen ermöglichte, über 5.000 Palettenpositionen bereitzustellen, um den wachsenden Anforderungen ihres Unternehmens gerecht zu werden.

Integration mehrstufiger Speicherplattformen und Systeme mit hoher Dichte

Nicht jeder Betreiber eines Lagers oder einer Industrieanlage kennt Lagerplattformen, bei denen es sich um mehrstöckige Strukturen handelt, die aus Regalen, Regalen oder anderen Baustahlkomponenten gebaut werden können und im Wesentlichen zu einer kleineren Lagereinrichtung innerhalb der Hauptanlage werden.

Durch die Integration von Lagerplattformen wie Pick Towers, Pick Tunnels oder Mezzanines können Betreiber ihre verfügbare Deckenhöhe besser nutzen und gleichzeitig Lager- und Kommissionierungsbereiche ihrer Einrichtung differenzieren, um betriebliche Arbeitsabläufe und Artikelkommissionierungsgeschwindigkeiten zu verbessern.

Ein großartiges Beispiel hierfür ist die Fallstudie eines führenden Automobiltechnologieunternehmens. Aufgrund der raschen Geschäftsausweitung benötigten sie mehr Platz für kürzlich erworbene Geräte, nutzten jedoch bereits fast die gesamte Fläche ihrer Anlage aus. Als das NAS-Designteam feststellte, dass ein erheblicher Teil seiner Grundfläche durch handverlesene Regale belegt war, entdeckte es die Möglichkeit, diese Grundfläche durch den Einsatz einer Lagerplattform und die Nutzung der vorhandenen, aber ungenutzten Höhe des Lagers vom Boden abzuheben.

Darüber hinaus können Betreiber integrierte hochdichte oder dynamische Systeme in ihre Lagerlayouts integrieren, um die verfügbare Fläche besser zu maximieren.

Ein gutes Beispiel hierfür ist in dieser Fallstudie dargestellt, in der es um einen Baubeschlägehändler geht, der die Lagerdichte und die Kommissioniergeschwindigkeit für Kleinteile erhöhen musste. Um dies zu erreichen, kombinierte das Team von NAS ein 288 Zoll hohes selektives Palettenregalsystem für die palettierte Überkopflagerung mit Vollbetten aus 96 Zoll tiefem Carton Flow auf den unteren Kommissionierebenen.

Die Neukonfiguration dieses Systems führte letztendlich zu kürzeren Wiederauffüllungszyklen, einem maximierten Pick-Face-Bestand, verhinderte den Verlust von wertvollem Palettenplatz und gewährleistete gleichzeitig die Sicherheit der Arbeiter.

Verbessern Sie die Schlagfestigkeit von Regalen

Ein wunder Punkt für viele Lager- und Distributionszentrumsbetreiber sind Schäden an ihren Lagersystemen. Schäden an Regalen können einem Unternehmen erhebliche Kosten verursachen, darunter Reparatur- oder Austauschkosten sowie Ausfallkosten, die durch die Stilllegung von Regalabschnitten während Reparaturen entstehen.

Nicht alle Regale sind gleich gestaltet oder gar gleich gestaltet. Einige Palettenregalsysteme werden aus rollgeformtem Stahl hergestellt, andere verwenden Baustahl. Bei einem Großteil der in Kanada verkauften Palettenregale werden geschweißte Endrahmen verwendet, auch wenn zerlegbare (oder verschraubte) Regale immer beliebter werden.

Unternehmen, bei denen die Schadensrate ihrer Regale hoch ist, sollten darüber nachdenken, ihr Regalsystem an etwas anzupassen, das widerstandsfähiger gegen Missbrauch und Stöße ist.

Dies könnte ein Wechsel von einem rollgeformten Regalsystem zu einem Strukturregalsystem sein, das stärkeren, robusteren Stahl verwendet, der mehr Beanspruchung standhält. Dies kann die Integration von Regalschutzfunktionen wie Endrahmenschutz oder Gangendeschutz bedeuten, um den Schaden am Regal zu minimieren. Dies kann sogar den Wechsel von einem Regalsystem mit geschweißten Endrahmen zu einem verschraubten System bedeuten, was Reparaturen und Austausch einfacher und kostengünstiger macht.

Bei der Gestaltung und Neukonfiguration von Regalen gibt es viele Optionen, die in Betracht gezogen werden müssen. Letztendlich ist es am wichtigsten, mit einem Regal- und Industrieanbieter zusammenzuarbeiten, der für jede Situation die richtige Lösung bieten kann. North American Steel stellt alle Arten von Regalen her, einschließlich rollgeformter, struktureller, geschweißter und geschraubter Regale sowie einer Vielzahl von Regalschutzkomponenten und -systemen. Darüber hinaus bietet NAS in einzigartiger Weise Hybrid-Regallösungen an, die verschiedene Regaltypen kombinieren, um Budget, Lagerkapazität und Schlagfestigkeit in Einklang zu bringen.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Optimierung eines Speichersystems für ein wachsendes Unternehmen in einem herausfordernden Markt eine Lebensader sein kann. North American Steel bietet eine kostenlose Standortbewertung an, um Sie bei diesen Neukonfigurationen zu unterstützen. Wenn Sie daran interessiert sind, mit unserem Team über die Speichersysteme Ihres Unternehmens zu sprechen, kontaktieren Sie uns bitte hier.

Kategorie:Kommerziell

Stichworte:Industrielle Infrastruktur

Standort :National

Website: North American Steel

North American Steel verfügt über mehr als 50 Jahre Erfahrung im Bereich Palettenregale und Industrielagerung. Wir entwerfen, konstruieren, fertigen, integrieren und warten die unterschiedlichsten Palettenregal- und Industrielagersysteme in Kanada mit mehreren Produktlinien, darunter rollgeformte, strukturelle, verschraubte und Hybridlösungen.

Abonnieren Sie den RENX-E-Mail-Newsletter, um täglich Branchennachrichten, aktuelle Nachrichten und RENX-Updates zu erhalten.

Folgen Sie RENX auf Ihrer bevorzugten Social-Media-Plattform, um Neuigkeiten in Ihrem Feed zu erhalten.

RENX-Anzeigen erreichen täglich Tausende von kanadischen Fachleuten.